Печь булерьян – эффективное устройство для обогрева дома

При нынешнем значительном подорожании энергоносителей, крайне актуальным вопросом для многих стал поиск альтернативных печи булерьянэкономичных источников тепла. В решении этой проблемы особого внимания заслуживает печь булерьян, которая впервые была сконструирована в Канаде. Как устроена данная печь?

Стальной корпус печи имеет овальную, бочкообразную форму, внутри его находится двухъярусная топка. Через весь корпус проходят многочисленные трубы изогнутые посередине к центру топки. Возле патрубка для отхода продуктов горения располагается поддон U-образной формы, который разделяет первичную и вторичную камеру сгорания. Снаружи конструкции расположена печная дверца, дымовая заслонка, регулятор подачи воздуха. В отличие от печей буржуек, булерьян не имеет поддона для сборки золы, поскольку отходов в процессе его функционирования практически не образовывается. Циркуляция воздуха по конструкции осуществляется за счет разницы температуры воздуха, который заходит и выходит из труб, которые проходят через всю топку. Никаких электрических вентиляторов для нагнетания воздуха в булерьяне нет. Холодный воздух заходит в нижние трубы печки и проходит по всему устройству, постепенно нагреваясь и поднимаясь вверх. На выходе из верхних труб его температура составляет уже около 140 градусов, при этом сам корпус печи не раскаляется.

Печь булерьян может работать в двух режимах:

  1. Растопка, режим активного горения. Этот режим используется для быстрого прогрева помещения. За короткое время в печи достигается нужный уровень температуры, происходит активный процесс сгорания топлива.
  2. Газификация. Для поддержания комфортной температуры в помещении, печь необходимо перевести в режим газификации (тления) через 20-30 минут после начала работы. Для этого топку необходимо заполнить топливом по всему объему, закрыть дверцу и прикрыть заслонки для уменьшения количества воздушного потока. Благодаря этому открытое пламя сменяется на медленный процесс тления, а температура воздуха на выходе из труб снижается до 60 градусов.

Стабильная температура в помещении может сохраняться до 10 часов без дополнительной закладки дров.

Перед розжигом печи регулятор-газификатор и регулятор мощности необходимо поставить полностью в открытое положение. Для растопки рекомендуется применять бумагу, картон, щепки, опилки, отходы древесной промышленности и т.д. Когда пламя полностью разгорелось, и температура воздуха достигла желаемой отметки, необходимо произвести закладку основного топлива – дров, поленьев, торфяных брикетов и прочих. Очень важно следить, чтобы весь объем нижней камеры был заполнен. Регулятор мощности позволяет устанавливать нужную температуру в помещении. Закрывать его полностью в процессе работы нежелательно. Для завершения работы или приостановления для дополнительной закладки топлива, используется регулятор-газификатор, который необходимо установить в продольное положение, после чего огонь погаснет. Перед открыванием дверцы важно подождать 5-10 минут, и только после этого открыть топку, заполнить ее дровами, закрыть дверцу и установить регуляторы в предыдущее положение. Зола, которая скапливается на нижних трубах устройства, необходима для качественного процесса газификации, поэтому убирать ее не стоит.

Источники тепла для тепловых насосов

Источником тепла для теплового насоса может быть любое вещество, которое имеет в себе достаточно энергии и эту энергию можно передать посредством теплообменника фреону.

На практике источниками тепла для тепловых насосов обычно называют грунт, воду и воздух.

Энергию грунта можно использовать при помощи нескольких систем первичного контура. Основная из них — вертикальные зонды. Зонд представляет собой замкнутую в кольцо полиэтиленовую трубу, заполненную антифризом. Этот зонд укладывают в скважину и тампонируют межтрубное пространство. Глубина и количество скважин обусловлены целым рядом факторов. Таким образом тепло земли через полиэтиленовую трубу передается антифризу, а он, в свою очередь, через теплообменник в тепловом насосе (например тепловые насосы Thermia Украина) отдает это тепло фреону. Вторая система — система прямого испарения. Она заключается в укладке медных абсорберов, покрытых специальным защитным слоем, на глубину 1.5-2 метра. Эти трубы заполнены фреоном, который циркулирует за счет перепада температур до и после теплообменника (испарителя) а также за счет силы компрессора. Таким образом тепло земли посредством медных труб отдается фреону. Как мы видим, в этой системе число посредников в теплопередаче резко сокращается, что значительно увеличивает эффективность системы.

При использовании системы с вертикальными зондами источником тепла является энергия, которая исходит от ядра Земли. Поэтому глубокие скважины имеют большую эффективность. Горизонтальная система прямого испарение, наоборот, питается теплом солнечных излучений, талой водой и осадками. Это одна из причин, почему абсорберы в системах прямого испарение на укладывают на глубину больше двух метров.

Отбирать тепло из воды или других жидкостей можно двумя способами. Первый — пропустить воду напрямую через тепловой насос. Это следует делать лишь в том случаи, если качество воды соответствует рекомендациям производителя тепловых насосов и тепловой насос оснащен специальным теплообменником. Второй способ — использовать промежуточный теплообменник, который можно будет чистить и обслуживать. При такой схеме возможно использование разнообразных источников тепла, в том числе морской воды или тепла сточных вод.

Тепло из воздуха отбирать сложнее, ведь основная надобность в тепле как раз зимой, когда на улице достаточно холодно. Тем ни мение современные тепловые насосы Воздух-Вода справляются с этой задачей и гарантируют стабильную работу вплоть до -25 °С. Конечно, КПД теплового насоса с понижением наружной температуры воздуха падает. Хорошей альтернативой в этом случае является тепловые насосы, которые используют отработанный воздух систем вентиляции. Температура отработанного воздуха в вентиляционных шахтах всегда равна 20-22 °С. Такой воздух является идеальным источником тепла для теплового насоса.


 

Булерьян – это калориферная печь, отличающаяся высокой эффективностью.

Ее главные преимущества:

  1. Экономичность и универсальность. Печь работает практически на всех видах твердого топлива, за исключением угля
  2. Высокая эффективность, которая достигается, благодаря КПД 80%
  3. Обеспечение быстрого и равномерного прогрева помещения
  4. Разнообразные модификации. Существует 6 модификаций устройства, которые отличаются по мощности, весу и диаметру конструкции и рассчитаны на обогрев разных по площади помещений. Самая маленькая печь предназначена для обогрева 100 м.куб., самая большая – 1000 м.куб.
  5. Энергонезависимость. Для эксплуатации печи не требуется использование продуктов нефтехимии, подключение к электричеству или газу
  6. Простота в обслуживании. В результате функционирования печи не образовывается большое количество золы, поэтому достаточно производить лишь периодическую профилактическую чистку устройства
  7. Возможность установки в жилых помещениях, складах, рабочих комнатах, мастерских, магазинах и т.п. Сфера применения очень широкая.

Печи Булерьян - использование c тепловым насосом

Использование печей булерьян сертифицировано в Украине, поскольку устройство прошло все испытания в научно-исследовательском институте при МВД Украины.

В эксплуатации печи булерьян можно выделить определенные недостатки, о которых также следует знать перед началом использования. Конструкция оснащена открытой камерой сгорания, что приводит к снижению влажности воздуха в помещении. Эта проблема легко решается, благодаря применению увлажнителя воздуха. Работа печи булерьян не происходит инерционно, то есть, после полного сгорания дров устройство не держит тепло, а сразу гаснет, и температура воздуха начинает понижаться. Поэтому нужно следить за количеством топлива и производить его дополнительную закладку при необходимости. В остальном, булерьян – отличное устройство для обогрева помещений.

Качественная эксплуатация устройства возможна только в случае правильной установки булерьяна. Монтаж печи требует соблюдения определенных норм. Устанавливать прибор нужно только на прочное, огнеупорное основание. Стены, потолок, пол должны быть выполнены из огнеупорных материалов. При этом необходимо выдерживать расстояние до ближайших поверхностей:

  1. 70 см, для стен из штукатурки слоем 2,5 см
  2. 50 см, для поверхностей, обшитых изоляционным, термостойким материалом в один слой толщиной 7 мм.
  3. 30 см, для поверхностей, изолированных двумя металлическими пластинами по 1 мм толщиной, которые соединены прокладкой или втулкой на расстоянии 3 см друг от друга.

Впереди топки должно быть свободное пространство 1, 25 метра. Наиболее жесткие требования в установке печи булерьян предъявляются к монтажу дымохода. Очень важно, чтобы он был изготовлен из устойчивого к коррозии материала. Отличный вариант – нержавеющая сталь, стойкая к кислотам, которая обеспечит долговечное функционирование дымохода. Для хорошей тяги и предотвращению образования конденсата, важно, чтобы внутренняя поверхность дымохода была гладкой, не имела шероховатостей. Часть дымохода, выходящая за пределы, отапливаемого помещения, необходимо утеплить базальтовой ватой слоем 3-5 см. Расположение трубы для дымохода определяется с учетом некоторых особенностей установки печи. Зачастую в уже построенных домах дымоход монтируют снаружи здания по его фасаду. Если работа производится в процессе строительства, можно установить дымоход внутри помещения, разместив его трубу возле внутренних стен и перегородок, а затем выведя его через кровлю с использованием специальной проходки и патрубков. Общая высота дымоходной трубы должна быть не менее 3 метров. Соединение выпускных отверстий печи с воздуховодами увеличивает эффективность отопления. Монтаж печи булерьян требует соблюдения правил пожарной безопасности.